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碳化硅是一种硬度极高的特种陶瓷材料，广泛应用于多种工业领域。在电厂的湿法脱硫中，由于喷雾介质是石灰浆液，具有很强的磨蚀性，因此采用具有极佳耐磨损性能的碳化硅作为喷嘴材料。当前市面上常用的碳化硅脱硫喷嘴有两种，一种是普通的碳化硅（SiC），另一种是氮化硅结合碳化硅（N-SiC）。这两种碳化硅怎么鉴别呢？又有什么样的差异呢？
从外观上来看，两种碳化硅极易区分。普通碳化硅为黑紫色或黑灰色，氮化硅为灰色或灰白色。如下图，左侧灰白色的为氮化硅，右侧黑色的为普通碳化硅。
从耐磨性能上来讲，普通碳化硅与氮连接碳化硅没有太大的差异，如果没有品质问题，都可以耐受80000 – 120000小时的浆液冲刷，即具有至少10年及以上的使用寿命。
从加工工艺看，普通碳化硅采用1300℃真空烧结，烧制周期10-15天。氮化硅采用真空充氮烧结，烧制周期25-30天。
从喷雾性能上看，普通碳化硅的不良率可达30%-35%，特别是小尺寸的如1寸或2寸的产品，不良率甚至高达50%-60%。氮连接碳化硅的质量十分稳定，不良率一般为1‰。
为什么差别会有这么大呢？主要还是在于烧结工艺的区别。真空充氮烧结工艺相比普通的真空烧结工艺具有无与伦比的优势，可以在烧制过程中，确保碳化硅材料在高温下不会产生变形。一旦出现孔口或内部腔体变形，喷雾角度、流量均会受到严重影响，出现如流量偏差增大、角度偏差增大、喷射方向倾斜、喷雾变形等异常情况，影响脱硫效率，造成SO2超标。下图是一些不良喷射示意：
圆形变椭圆 实心变空心
鉴于氮连接碳化硅的品质优良，因此，对于SO2排放有较高要求的电厂脱硫项目，一般选择氮连接碳化硅作为脱硫喷嘴，而不会选择普通碳化硅。
