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物料输送系统中的干雾抑尘应用
在钢铁冶炼企业的矿石、烧结原料、煤炭燃料等物料的输送系统中,粉尘产生一直是长期令人困扰的问题,国家也为此出台了专门控制粉尘的法规条例。为解决粉尘问题,很多种粉尘控制方法和设备被投入使用,如:电除尘、湿电除尘、水雾除尘、喷淋除尘、布袋除尘、负压除尘等。
近年来,因考虑到设备投入、使用成本以及出差方法对现场环境的影响,又出现了干雾抑尘应用。机械设备类的除尘,因设备投运费用大、能耗高、且占地面积大,无法在某些特殊空间使用,而水雾/喷淋除尘又会因用水量大造成水资源浪费并导致现场环境脏乱的原因,所以干雾抑尘的优点逐渐显露,并在近几年大量投入使用。
干雾抑尘,主要是通过特制的双流体雾化喷嘴,将多个喷嘴集合在一起使用,产生30μm以内的超细水雾颗粒,利用雾滴的扩散特性,使物料输送中产生的细微粉尘与水雾颗粒结合,使其受重力下落以便收集,防止微细粉尘扩散至空气中。
对于某些对干雾逸散距离有需求的场合,则需要多个喷嘴集成在一个或多个喷雾集管上,利用水雾结合射程变远的特点,达到增加喷雾距离的目的。
迈德乐干雾抑尘系统采用特殊设计与氧化物粉尘颗粒相匹配的除尘喷嘴,对各种扬尘点在源头上控制,例如安装在卸料口、移动小车、皮带输送机、刮板机、港口等。
使用方式:水,气通过主机过滤,设定水压,气压按开关程序控制阀打开或关闭经管道输送到水气分配器或喷雾箱去,再由末端雾化器进行雾化,喷雾与粉尘相结合,粉尘重量加重最终沉降。
效果:
采用气雾喷雾替代原有的水喷淋,不仅除尘效果更佳,喷水量也大幅度减小,大大
减少对钢板表面的温降,提升产品质量;
可大幅度降低轧机作业时的粉尘浓度,有效改善热轧厂房的生产作业环境,有益于
员工健康,提高工作的热情;
粉尘量大大减少,可减轻微细粉尘对轴承等机械运转部件的磨损,延长设备使用寿命,降低设备故障率;
案例:湛江宝钢
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